Vakuumfrittierte Karottenchips, die mit einer Niedertemperatur-Frittiertechnologie verarbeitet werden, um die Beta--Carotin-Stabilität, eine kontrollierte Zuckerkaramellisierung und eine feste Scheibentextur für Snackmarken und industrielle Lebensmittelanwendungen aufrechtzuerhalten.
Produktspezifikationen
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Produktname |
Vakuumfrittierte Karottenchips |
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Zutaten |
Karotte, Pflanzenöl, Maltose |
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Spezifikation |
Geschnittene Form |
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Zertifikat |
ISO 22002, HACCP, KOSHER, BRC, HALAL |
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Haltbarkeit |
12 Monate |
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Essbare Methode |
Fertig zum Verzehr |
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Jahreszeit |
Januar-März |
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Marke |
OEM oder ASIA FARM |
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Verarbeitungsmethode |
Vakuumtrocknungsverarbeitungstechnologie |
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Konservierungsmethode |
Im Schatten bei Raumtemperatur lagern |
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Zahlungsarten |
LC oder TT TT 50 % des Kaufpreises nach Vertragsunterzeichnung und TT 50 % des Kaufpreises vor dem Versand. |
Verpackung und Lieferung
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Lieferzeit |
15 Tage |
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Exportport |
Hafen Xiamen, China (Die Fabrik liegt etwa 1,5 Autostunden vom Hafen Xiamen entfernt) |
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Nächster Flughafen |
Internationaler Flughafen Xiamen Gaoqi, China (Die Fabrik liegt etwa 1,5 Autostunden vom internationalen Flughafen Xiamen Gaoqi entfernt) |
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Verpackungsdetails |
Supermarkt oder Supermarkt (Farbdruckbeutel 50–100 g/Beutel) Geschäftsgebrauch (Aluminiumfolienbeutel 1 kg/Beutel) |
Kontrolle des Zucker--Karotin-Gleichgewichts
Karotten enthalten sowohl natürlichen Zucker als auch Carotinoide und erfordern beim Braten eine doppelte Kontrolle.
- Vakuumfrittieren reduziert die schnelle Karamellisierung des Zuckers
- Niedrige Temperaturen tragen dazu bei, Beta-Carotin vor Oxidation zu schützen
- Eine ausgewogene Wärmekurve verhindert eine zu dunkle Orangefärbung
Farbschutz
- Unmittelbar nach dem Frittieren werden die Chips in einen Kühlbereich mit niedrigem Sauerstoffgehalt überführt, um die Carotinoxidation zu verlangsamen.
- Die Expositionszeit an der frischen Luft wird vor dem Verpacken minimiert.
- Die Verpackung besteht aus einer sauerstoffblockierenden Folie-, damit die Farbe während der Lagerung nicht verblasst.
Ölkontrolle
- Nach dem Frittieren durchlaufen die Chips eine Zentrifugalschleuderanlage, die durch Hochgeschwindigkeitsrotation das Oberflächenöl entfernt.
- Das Frittieröl wird kontinuierlich gefiltert, um verbrannte Zuckerpartikel zu entfernen, die neue Chargen verfärben würden.
- Der Vakuumdruck wird so eingestellt, dass das Öl nicht tief in das Karottengewebe eindringt.
Qualitätskontrolle
- Der Zuckergehalt wird vor der Produktion mit einem digitalen Refraktometer (Brix-Test) überprüft.
- Die Scheibendicke wird während der Produktion stichprobenartig gemessen, um die Schnittstabilität sicherzustellen.
- Frittiertemperatur und Vakuumdruck werden für jede Charge in Echtzeit aufgezeichnet.
- Der Feuchtigkeitsgehalt wird nach dem Frittieren getestet, um sicherzustellen, dass die Chips vor dem Verpacken vollständig stabil sind.
- Der Metalldetektor scannt das Endprodukt vor dem Versand, um etwaige Fremdpartikel zu entfernen.
FAQ
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