Unternehmensüberblick und Fertigungskapazitäten
Wir sind ein in China ansässiger Lebensmittelverarbeitungshersteller, der sich auf vakuumfrittierte Fruchtzutaten für globale B2B-Industriekäufer spezialisiert hat.
Unser Fokus liegt auf der stabilen, langfristigen Versorgung von Snack-Inklusionen auf Fruchtbasis- und Großzutatenlösungen für Lebensmittelhersteller, Importeure und Handelsmarken.
Unternehmensprofil
• Unternehmenstyp: Lebensmittelverarbeitender Hersteller (Direktfabrik)
• Produktfokus: Vakuumfrittierte Fruchtchips (Kiwi, Apfel, Banane, Erdbeere usw.)
• Fertigungsmodell: Kontinuierliche industrielle Produktionslinien + OEM/ODM-Anpassung
• Gegründet: 2016
• Jährliche Produktionskapazität: ca. . 5.000 Tonnen
• Exportregionen: Europa, Nordamerika, Ostasien, Naher Osten
Hauptkunden
• Snack-Food-Hersteller
• Getreide- und Müsliproduzenten
• Lieferanten von Backzutaten
• Marken für Milchprodukte und Joghurt-Toppings
• Lebensmittelimporteure und -händler
Produktionsstandort und Lieferkettenstruktur
Produktionsbasis:Provinz Zhejiang, China.
Logistikvorteil:In der Nähe der Häfen von Ningbo und Shanghai für die Containerschifffahrt.
Liefermodell:Vertragsanbau + kontrolliertes Beschaffungsnetzwerk + Lagerpuffersystem.
Wir sorgen für eine ganzjährige Versorgung-durch eine Kombination aus:
Vertragsbeschaffung von frischem Obst
Saisonaler Pufferbestand
Kontinuierliche Produktionsplanung
Produktübersicht: Vakuumfrittierte Kiwichips
Unsere vakuumfrittierten Kiwichips werden mithilfe der Niedrigtemperatur-Vakuumfrittiertechnologie hergestellt und sind für industrielle Lebensmittelanwendungen konzipiert, bei denen Texturstabilität und visuelle Konsistenz erforderlich sind.
Produkteigenschaften
Knusprige Textur mit poröser Struktur
Behält die natürliche grüne Farbe (Anti-Bräunungsprozess)
Würziges-süßes Kiwi-Geschmacksprofil
Niedriger Feuchtigkeitsgehalt für längere Haltbarkeit
Geeignet zur direkten Einbindung in Trockenfuttersysteme
Anwendungsszenarien
Frühstückszerealien und Müslimischungen
Snackmischungen und Studentenfutter
Schokoriegel und Süßwareneinschlüsse
Backzutaten und Keksfüllungen
Industrielle Toppings für Joghurt und Eiscreme
Produktionsprozess
Unsere Produktion basiert auf standardisierten Lebensmittelherstellungsverfahren:
Rohstoffauswahl
Frische Kiwi aus geprüften Obstplantagen
Einstufung nach Festigkeit und löslichen Feststoffen (Brix)
Waschen und Schälen
Mehrstufiges automatisches Reinigungssystem
Sanftes Peeling zur Reduzierung struktureller Schäden
Präzises Schneiden
4–6 mm Standardstärke (anpassbar)
Kontrolliertes Schneiden zur Reduzierung der Fragmentierung
Farbstabilisierung (Clean-Label-Prozess)
Nicht-chemische Methode zur Bräunungskontrolle
Vakuumbraten
Nieder-temperaturreduziertes-Druckfrittiersystem
Kontrollierter Ölabsorptionsprozess
Entölungsprozess
Zentrifugales Ölreduktionssystem
Kühlung und Feuchtigkeitsausgleich
Umgebung mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit zur Stabilisierung der Textur
Metalldetektion und optische Sortierung
Inline-Fremdkörperkontrollsystem
Endgültige QA- und COA-Ausstellung
Labortests auf Chargenebene-vor dem Versand
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Feuchtigkeitsgehalt |
Weniger als oder gleich 5 % |
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Ölgehalt |
Weniger als oder gleich 18 % |
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Scheibendicke |
4–6 mm (anpassbar) |
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Textur |
Knackig/porös |
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Farbe |
Natürliches Grün (Anti-Bräunungsprozess) |
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Haltbarkeit |
12–18 Monate |
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Lagerung |
Kühle, trockene, feuchtigkeitsgeschützte Umgebung |
Notiz:Die endgültigen Spezifikationen können je nach Saisonalität der Früchte und Verarbeitungsbedingungen leicht variieren.
Qualitätssicherungs- und Testsystem
Jede Produktionscharge wird vor dem Versand geprüft und mit einem Analysezertifikat (COA) versehen.
Umfang der Qualitätskontrolle
Feuchtigkeitskontrolle (Texturstabilität)
Indikatoren für Peroxidwert und Ölfrische
Bruchratenkontrolle (industrielle Handhabungstoleranz)
Mikrobiologische Sicherheitsprüfung (TPC, Hefe und Schimmel, E. coli, Salmonellen)
Prüfung auf Pestizidrückstände und Schwermetalle (EU/FDA-konforme Standards)
Zertifizierungen und Compliance
Unsere Produktionsanlagen arbeiten nach international anerkannten Lebensmittelsicherheitssystemen:
HACCP-Lebensmittelsicherheitssystem
ISO 22000-Zertifizierung
BRCGS-Lebensmittelsicherheitsstandard (ausgewählte Produktionslinien)
Halal-Zertifizierung (auf Anfrage je nach Marktanforderung verfügbar)
Verpackungs- und OEM/ODM-Dienstleistungen
Großverpackung
Mehrschichtige Kartonverpackung in Lebensmittelqualität-
Innere Feuchtigkeitsbarriere-(Aluminium- oder Verbundfolie)
Palettierte Exportverladung für Containereffizienz
Einzelhandel und Handelsmarken (OEM/ODM)
Standbodenbeutel (wiederverschließbarer Reißverschluss)
Kissenbeutel / Seitenfaltenbeutel
Stickstoffspülung (Option für verlängerte Haltbarkeit)
Unterstützung für individuelles Branding und Verpackungsdesign
Lieferbedingungen und kommerzielle Informationen
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Mindestbestellmenge |
Flexibel je nach Spezifikation und Probeaufträgen |
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Vorlaufzeit |
15–30 Tage (basierend auf Bestellvolumen) |
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Versorgungsmodell |
Stabile ganzjährige Produktionsplanung |
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Inspektion |
Inspektion vor-Dritten-wird unterstützt |
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Handelsbedingungen |
FOB/CIF verfügbar |
Beispielrichtlinie
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Probengröße |
100–200g |
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Zweck |
Labortests, Formulierungsversuche, sensorische Bewertung |
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Versand |
Kurierkonto (DHL/FedEx/TNT) oder Prepaid-Vereinbarung |
Häufig gestellte Fragen
F: Wie vergleichen sich vakuumfrittierte Kiwichips mit gefriergetrockneten oder luftgetrockneten Früchten?
A: Vakuumfrittierte Kiwichips sind für Anwendungen konzipiert, bei denen in Trockenfuttersystemen Texturstabilität erforderlich ist.
Gegenüber:
Luft-getrocknete Früchte: weicher und oft dunkler in der Farbe
Gefriergetrocknete Früchte: sehr porös und feuchtigkeitsempfindlich
VF-Kiwichips bieten ein ausgewogenes Verhältnis von:
Knackige Textur
Geringere Zerbrechlichkeit bei der Handhabung
Bessere Beständigkeit bei Müsli-, Schokoladen- und Backwarenanwendungen
F: Bieten Sie Clean-{0}Label- oder zuckerfreie Optionen an?
A: Ja. Wir bieten:
Versionen ohne Zuckerzusatz
Keine künstlichen Farb- oder Konservierungsstoffe
Glutenfreie Produktionsumgebung
Formulierungen können für spezifische industrielle Anwendungen angepasst werden.
F: Wie wird Bruch beim Exportversand kontrolliert?
A: Wir verwenden:
Kontrollierte Schnittdickenstandards
Schonender-Entölungsprozess-
Verstärkte Feuchtigkeitsbarriere-Verpackung
Strenge Bruchtoleranzstandards (weniger als oder gleich 5 %)
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